煉鋼廠氧氣(qi)轉爐安全(quan)生產操作

1、爐(lu)前(qian)、爐(lu)后平臺不應堆放(fang)障礙(ai)物(wu)。轉(zhuan)爐(lu)爐(lu)帽(mao)、爐(lu)殼、溜渣(zha)(zha)板和(he)爐(lu)下擋渣(zha)(zha)板、基(ji)礎墻上的粘渣(zha)(zha)，應經常清(qing)理，確保其(qi)厚(hou)度(du)不超過(guo)0.1m。

2、廢(fei)鋼配料，應(ying)(ying)防止(zhi)帶(dai)入爆(bao)炸物、有毒(du)物或密閉(bi)容器。廢(fei)鋼料高不應(ying)(ying)超(chao)過料槽上口。轉爐(lu)留渣(zha)(zha)操作時，應(ying)(ying)采取措施防止(zhi)噴渣(zha)(zha)。

3、兌(dui)(dui)鐵(tie)水(shui)用的起重機，吊運重罐鐵(tie)水(shui)之(zhi)前(qian)應(ying)驗證制動器是(shi)否可靠；不應(ying)在兌(dui)(dui)鐵(tie)水(shui)作業開始之(zhi)前(qian)先掛(gua)上傾翻鐵(tie)水(shui)罐的小鉤；兌(dui)(dui)鐵(tie)水(shui)時爐口(kou)不應(ying)上傾，人員應(ying)處于安(an)全位置，以(yi)防鐵(tie)水(shui)罐脫鉤傷人。

4、新爐(lu)、停爐(lu)進(jin)行(xing)維修(xiu)后開爐(lu)及停吹(chui)8h后的轉爐(lu)，開始(shi)生產前均(jun)應按新爐(lu)開爐(lu)的要(yao)求(qiu)進(jin)行(xing)準備(bei)(bei)；應認真(zhen)檢(jian)驗各系統設備(bei)(bei)與(yu)聯鎖裝置、儀表、介質(zhi)參(can)數是否符(fu)合(he)工(gong)作要(yao)求(qiu)，出現(xian)異常應及時(shi)處理。若需烘爐(lu)，應嚴格執行(xing)烘爐(lu)操作規程。

5、爐(lu)(lu)(lu)下鋼水罐(guan)車(che)及渣車(che)軌道區域(yu)（包括漏(lou)鋼坑），不(bu)應(ying)有水和堆(dui)積物。轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)生產期(qi)間需到爐(lu)(lu)(lu)下區域(yu)作業時，應(ying)通知轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)控制室(shi)停止吹煉(lian)，并不(bu)得(de)傾動轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)。無關人員不(bu)應(ying)在爐(lu)(lu)(lu)下通行(xing)或停留。

6、轉爐吹氧期間發(fa)生以下(xia)情(qing)況(kuang)，應及時提槍(qiang)停吹：氧槍(qiang)冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)流量、氧壓低于(yu)(yu)規定值(zhi)，出水(shui)(shui)(shui)溫度高于(yu)(yu)規定值(zhi)，氧槍(qiang)漏水(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)冷(leng)爐口、煙罩和加料溜槽口等水(shui)(shui)(shui)冷(leng)件(jian)漏水(shui)(shui)(shui)，停電。

7、吹煉期間發現冷卻水漏入爐內，應立即停吹，并切斷漏水件的水源；轉爐應停在原始位置不動，待確認入

的冷(leng)卻水(shui)完(wan)全蒸(zheng)發，方可動爐漏。

8、轉(zhuan)爐(lu)(lu)修(xiu)爐(lu)(lu)停爐(lu)(lu)時(shi)(shi)，各傳動系統應(ying)斷電，氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)、煤氣(qi)(qi)(qi)、氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)道(dao)應(ying)堵盲板(ban)隔離(li)，煤氣(qi)(qi)(qi)、重油(you)(you)管(guan)(guan)道(dao)應(ying)用(yong)(yong)蒸汽（或(huo)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)）吹掃；更換吹氧(yang)(yang)管(guan)(guan)時(shi)(shi)，應(ying)預先檢查氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)道(dao)，如有油(you)(you)污(wu)，應(ying)清洗并脫脂干凈方可使(shi)用(yong)(yong)。

9、安裝(zhuang)轉爐(lu)小爐(lu)底時，接縫處(chu)(chu)泥(ni)料應(ying)鋪墊均勻(yun)，爐(lu)底車頂緊力應(ying)足夠，均勻(yun)擠(ji)出接縫處(chu)(chu)泥(ni)料；應(ying)認真檢查接縫質量是否可靠(kao)，否則應(ying)予處(chu)(chu)理。

10、傾動轉爐(lu)時，操作(zuo)人員應檢(jian)查確認各相關(guan)系統與設備無誤(wu)，并遵守(shou)測(ce)溫取樣(yang)倒爐(lu)時，不應快速搖爐(lu)；

傾(qing)動機(ji)械出現故障時，不應強行搖爐。

11、倒爐測溫取樣和出(chu)鋼(gang)時(shi)，人員應(ying)避(bi)免(mian)正對(dui)爐口(kou)；采用氧氣(qi)燒出(chu)鋼(gang)口(kou)時(shi)，手不(bu)應(ying)握在(zai)膠(jiao)管接口(kou)處。

12、火源(yuan)不(bu)應接(jie)近氧(yang)氣(qi)閥(fa)門站。進入(ru)氧(yang)氣(qi)閥(fa)門站不(bu)應穿釘鞋(xie)。油污或其他易燃物(wu)不(bu)應接(jie)觸氧(yang)氣(qi)閥(fa)及管道。

13、有窒(zhi)息性氣體(ti)的底吹閥門站，應加(jia)強檢查，發現泄漏(lou)及時處理。進(jin)入(ru)閥門站應預先打開門窗與(yu)(yu)排(pai)(pai)風扇，確(que)認(ren)安全后方可入(ru)內，維修設備(bei)時應始終打開門窗與(yu)(yu)排(pai)(pai)風扇。